Roda Penggiling Abrasive

Name: Produsen Roda Abrasive Penggiling Cina - Pemasok dan Pabrik Roda Abrasive Penggiling
Brand: Zhejiang Ingin Industri & Perdagangan Co, Ltd
SKU: 232188914

NO ITEM: DCC1803022
Dimensi DxTxT(mm): 180x3.0x22.2

Kirim permintaan

perkenalan produk

Wtopinya adalah Roda Penggiling Abrasive

Roda abrasif gerinda adalah jenis roda yang dirancang khusus untuk digunakan dengan mesin gerinda atau perkakas listrik. Biasanya terdiri dari cakram melingkar dengan bahan abrasif yang direkatkan pada permukaannya. Bahan abrasif pada roda dapat bervariasi, tergantung pada aplikasi dan jenis bahan yang digiling. Bahan abrasif yang umum termasuk aluminium oksida, silikon karbida, berlian, dan boron nitrida kubik.

Mengapa Memilih Kami

Kualitas Produk Yang Dapat Diandalkan

Bengkel Seiko, suhu konstan sepanjang tahun. Untuk kestabilan bahan baku produk, kekuatan perekat mempunyai jaminan penting, untuk menjamin kualitas produk lebih stabil.

Pengalaman yang Kaya

Produsen profesional roda pemotong, roda gerinda, dan cakram Flap selama lebih dari 20 tahun pengalaman. Produsen bahan abrasif yang baik menghasilkan produk abrasif berkualitas yang memenuhi atau melampaui standar industri.

Berbagai Produk

Semakin banyak produk yang ditawarkan produsen, semakin banyak pilihan yang mereka berikan kepada pelanggan untuk memilih bahan abrasif sempurna yang memenuhi kebutuhan spesifik mereka.

Opsi Pengiriman

Kami menawarkan berbagai komponen transmisi, termasuk sproket, rantai roller, roda gigi, kopling, rak, hub, katrol, selongsong lancip, bantalan kursi, dan banyak lagi.

Roda Penggiling Abrasive

Potong Roda Untuk Aluminium

Roda Abrasive Baja

Roda Batu Abrasive

Cakram Abrasive Resi

Cakram Potong Penggilingan

Roda Gerinda Pusat Tertekan

Cakram Pemotong Besi

Cakram Gerinda untuk Logam

Keuntungan Roda Abrasive Penggiling

Kemudahan Penggunaan

Roda abrasif penggiling relatif mudah dioperasikan, dan dengan pelatihan serta langkah-langkah keselamatan yang tepat, roda tersebut dapat digunakan oleh pekerja dengan tingkat keterampilan yang berbeda-beda.

Kemampuan beradaptasi

Roda abrasif dapat dipasang ke berbagai jenis gerinda, seperti gerinda bangku, gerinda sudut, dan gerinda pedestal, sehingga memberikan fleksibilitas dalam hal pengaturan stasiun kerja dan persyaratan tugas.

Kecepatan

RPM tinggi yang tersedia pada sebagian besar penggiling memungkinkan pemotongan dan penggilingan dengan cepat, yang secara signifikan dapat meningkatkan produktivitas baik dalam lingkungan produksi batch maupun unit tunggal.

Tingkat Penghapusan Material

Sifat agresif dari roda abrasif berarti roda tersebut dapat menghilangkan material dengan cepat, sehingga bermanfaat ketika menangani material tebal atau keras yang membutuhkan waktu lebih lama untuk dibentuk atau dipotong.

Keserbagunaan

Roda abrasif hadir dalam berbagai ukuran, bentuk, butiran, dan bahan, memungkinkannya melakukan banyak tugas seperti memotong, membentuk, menyelesaikan, menghaluskan, dan mengasah berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu.

Efisiensi

Desain roda abrasif memungkinkan pembuangan material dengan cepat, sehingga sangat efisien untuk pengoperasian tugas berat yang memerlukan hasil cepat. Mereka dapat menangani pekerjaan berat yang mungkin memerlukan tenaga kerja manual yang ekstensif atau metode yang lebih memakan waktu.

Presisi

Roda abrasif berbutir halus dapat menghasilkan hasil akhir yang presisi dan pengerjaan yang detail. Hal ini penting untuk aplikasi yang memerlukan pemotongan rumit atau permukaan dengan ketidaksempurnaan minimal.

Efektivitas biaya

Roda abrasif umumnya ekonomis jika dibandingkan dengan alat potong dan pembentuk lainnya. Alat ini dapat bertahan lama jika digunakan dengan benar, sehingga mengurangi frekuensi penggantian dan biaya keseluruhan.

Jenis Roda Abrasive Grinder

Ada beberapa jenis roda abrasif gerinda, masing-masing dirancang untuk aplikasi dan bahan tertentu. Berikut beberapa tipe yang umum:

Roda Lurus: Ini adalah jenis roda abrasif gerinda yang paling dasar. Ini memiliki permukaan datar dan digunakan untuk tugas penggilingan dan pembentukan umum.

Roda Silinder: Sesuai dengan namanya, roda ini berbentuk silinder dan biasa digunakan untuk menggerinda benda berbentuk silinder seperti poros atau tabung.

Roda Tirus: Roda tirus memiliki permukaan bersudut dan digunakan untuk menggerinda permukaan yang meruncing atau miring.

Flap Disc: Flap disc terdiri dari beberapa flap abrasif yang dipasang pada backing disc. Ini digunakan untuk tugas penggilingan ringan, deburring, dan finishing.

Abrasive Berikat: Roda ini dibuat dengan mengikat partikel abrasif ke substrat roda. Mereka tersedia dalam berbagai tingkatan dan tipe, seperti aluminium oksida, silikon karbida, dan berlian.

Superabrasive: Roda yang terbuat dari bahan superabrasif seperti berlian atau kubik boron nitrida digunakan untuk menggiling bahan yang sangat keras atau mencapai presisi tinggi.

Roda Kawat: Roda kawat tidak sepenuhnya merupakan roda abrasif, tetapi sering digunakan dengan penggiling untuk menghilangkan karat, cat, atau kotoran dari permukaan.

Penerapan Roda Abrasive Grinder

Fabrikasi Logam

Di bengkel pengerjaan logam, roda abrasif digunakan untuk memotong, membentuk, dan menyelesaikan bagian logam. Mereka digunakan untuk memangkas kelebihan material dari lasan, menghaluskan tepi, dan membuat kontur yang presisi pada permukaan logam.

Manufaktur

Dalam lingkungan manufaktur, roda abrasif digunakan untuk menghilangkan gerinda, kerak, dan karat dari bagian-bagian mesin, serta untuk membentuk dan memoles komponen agar memenuhi spesifikasi yang ketat.

Perbaikan Otomotif

Mekanik dan teknisi mengandalkan roda abrasif untuk menggiling katup, melapisi kembali blok mesin, dan menyiapkan permukaan untuk pengecatan atau pelapisan.

Konstruksi

Untuk proyek konstruksi, roda abrasif membantu memotong dan membentuk bahan bangunan seperti beton, batu, dan pipa logam. Mereka juga digunakan untuk menghilangkan lapisan lama atau perekat dari permukaan.

Luar angkasa

Dalam industri dirgantara, roda abrasif sangat penting untuk menjaga presisi dimensi dan permukaan akhir komponen pesawat.

Elektronik

Untuk manufaktur elektronik, roda abrasif digunakan untuk membersihkan dan menyiapkan komponen elektronik dan papan sirkuit.

Seni dan Patung

Seniman dan pematung menggunakan roda abrasif untuk membentuk dan merinci kreasi mereka, terutama saat mengerjakan material keras seperti logam atau batu.

Pengerjaan kayu

Meskipun kurang umum, jenis roda abrasif tertentu dapat digunakan untuk membentuk dan menyelesaikan benda kayu, meskipun hal ini biasanya dilakukan dengan sabuk atau cakram pengamplasan.

Pemeliharaan dan Perbaikan

Roda abrasif digunakan untuk tugas perawatan rutin seperti menghilangkan korosi, menyiapkan permukaan untuk pengecatan ulang, dan memperbaiki mesin atau struktur yang rusak.

Bahan Roda Abrasive Penggiling

Bahan roda abrasif gerinda dapat bervariasi tergantung pada aplikasi spesifik dan jenis bahan yang digiling. Berikut adalah beberapa bahan umum yang digunakan untuk roda abrasif gerinda:

1. Aluminium oksida: Ini adalah salah satu bahan abrasif yang paling banyak digunakan. Sangat cocok untuk menggiling berbagai material, termasuk logam, keramik, dan komposit.

2. Silikon karbida: Roda silikon karbida sering kali lebih disukai untuk menggiling bahan keras seperti besi tuang, logam non-besi, dan batu.

3. Berlian: Roda berlian sangat keras dan digunakan untuk menggiling bahan yang sangat keras, seperti keramik, marmer, dan granit. Mereka juga digunakan untuk aplikasi penggilingan presisi.

4. Boron nitrida kubik (CBN): Roda CBN serupa dengan roda berlian dalam hal kekerasan dan sering digunakan untuk menggiling logam keras seperti baja perkakas dan superalloy.

5. Bahan komposit: Beberapa roda abrasif gerinda dapat menggabungkan bahan yang berbeda untuk mencapai sifat tertentu. Misalnya, roda mungkin memiliki lapisan berlian atau CBN pada substrat yang terbuat dari bahan lain.

Pemilihan material roda abrasif bergantung pada faktor-faktor seperti kekerasan material yang digiling, hasil akhir yang diinginkan, dan kecepatan penggilingan yang perlu dilakukan. Penting untuk memilih material roda yang tepat untuk memastikan penggilingan yang efisien dan umur roda yang lebih panjang.

Saat menggunakan roda abrasif gerinda, selalu ikuti rekomendasi pabrikan dan pedoman keselamatan. Selain itu, mengenakan alat pelindung diri (APD) yang tepat, seperti pelindung mata dan masker debu, sangat penting untuk mencegah cedera.

Jika Anda memikirkan materi atau penerapan tertentu, saya dapat memberikan informasi dan rekomendasi yang lebih rinci. Beri tahu saya jika Anda memerlukan bantuan lebih lanjut!

Apais tdia Perbedaan Antara Berlianadan Roda Abrasive?

Roda berlian dan roda abrasif berbeda terutama dalam jenis bahan yang digunakan untuk penggilingan dan aplikasi yang paling sesuai untuknya.

Roda Berlian:

Bahan: Roda berlian terdiri dari berlian kelas industri, bahan alami paling keras yang diketahui, tertanam dalam matriks logam atau ikatan resin.

Kekerasan: Karena kekerasan berlian yang ekstrim, roda ini mampu menggiling dan memotong material yang sangat keras seperti keramik, karbida, batu permata, material optik, dan komposit.

Tahan Panas: Berlian memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama penggilingan, mengurangi risiko kerusakan pada benda kerja dan memperpanjang umur roda.

Aplikasi: Penggunaan umum meliputi penggilingan lensa optik secara presisi, pemotongan dan pembentukan paduan superkeras, dan pemrosesan bahan keramik canggih.

Roda Abrasif:

Bahan: Roda abrasif terbuat dari campuran butiran abrasif seperti aluminium oksida (Al2O3), silikon karbida (SiC), atau zirkonia alumina (ZrO2).

Kekerasan: Meskipun butiran abrasif juga keras, namun tidak sekeras berlian dan oleh karena itu mungkin tidak cocok untuk bahan yang paling keras.

Biaya: Roda abrasif umumnya lebih murah dibandingkan roda berlian, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk banyak aplikasi.

Aplikasi: Roda abrasif banyak digunakan untuk tugas pengerjaan logam seperti memotong, membentuk, menghaluskan, dan menyelesaikan baja, baja tahan karat, besi tuang, dan logam besi dan non-besi lainnya.

Singkatnya, roda berlian lebih unggul untuk bekerja dengan material yang sangat keras dan memerlukan presisi tinggi, sedangkan roda abrasif lebih umum digunakan untuk pengerjaan logam umum dan tugas fabrikasi yang kekerasan materialnya tidak terlalu penting. Pilihan antara roda berlian dan roda abrasif bergantung pada persyaratan spesifik pekerjaan, termasuk jenis bahan, hasil akhir yang diinginkan, dan anggaran.

Apa Arti Ukuran Butir Roda?

Ukuran butiran roda abrasif mengacu pada ukuran rata-rata partikel abrasif individu (butir) yang membentuk lapisan abrasif roda. Biasanya diukur dalam satuan ukuran mesh atau grit, yang menunjukkan jumlah bukaan per inci linier dalam saringan yang harus dilewati partikel abrasif. Jumlah mesh yang lebih tinggi menandakan ukuran butiran yang lebih kecil, yang berarti partikelnya lebih halus dan menghasilkan hasil akhir yang lebih halus. Sebaliknya, jumlah mata jaring yang lebih rendah menunjukkan butiran yang lebih besar, yang lebih cocok untuk menghilangkan material tugas berat.

Misalnya, roda abrasif yang diberi label "60 grit" memiliki butiran yang berdiameter sekitar 250 mikrometer, sedangkan roda "120 grit" memiliki butiran yang berukuran sekitar setengahnya, sekitar 125 mikrometer. Ukuran grit yang lebih halus digunakan untuk penggilingan dan penyelesaian akhir yang presisi, yang memerlukan permukaan halus, sedangkan grit yang lebih kasar lebih disukai untuk penggilingan kasar dan penghilangan material.

Pemilihan ukuran butir yang tepat sangat penting untuk mencapai hasil yang diinginkan dalam hal laju pelepasan material, penyelesaian permukaan, dan umur roda. Butiran yang lebih kasar cenderung lebih cepat aus tetapi menghilangkan material lebih cepat, sedangkan butiran yang lebih halus memberikan hasil akhir yang lebih halus namun lebih lambat aus. Dengan demikian, pemilihan ukuran butir didasarkan pada keseimbangan antara efisiensi dan kualitas permukaan yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.

BagaimanaoSeringkali Roda Penggiling Harus Digantior Berpakaian?

Frekuensi penggantian atau penggantian roda gerinda bergantung pada beberapa faktor, seperti jenis bahan yang digiling, jumlah penggunaan, dan kualitas roda. Berikut adalah beberapa pedoman umum:

Ganti roda jika menunjukkan tanda-tanda keausan atau kerusakan: Carilah retakan, keausan berlebihan pada permukaan abrasif, atau tanda-tanda kerusakan lainnya. Roda yang rusak dapat menimbulkan bahaya keselamatan dan mungkin tidak berfungsi secara efektif.

Ganti roda secara teratur untuk menjaga kinerjanya: Ganti melibatkan menghilangkan material yang menumpuk dan memulihkan ketajaman roda. Frekuensi pembalutan tergantung pada jenis roda dan bahan yang akan digiling. Beberapa roda mungkin perlu dibalut setelah beberapa kali digunakan, sementara roda lainnya mungkin membutuhkan waktu lebih lama tanpa dibalut.

Ikuti rekomendasi pabrikan: Pabrikan penggiling dan roda Anda akan memberikan panduan khusus tentang kapan harus mengganti atau mendandani roda. Rekomendasi ini mempertimbangkan material roda, ukuran grit, dan aplikasinya.

Pertimbangkan sifat pekerjaannya: Jika Anda menggiling bahan keras atau menggunakan penggiling secara intensif, Anda mungkin perlu mengganti atau mendandani roda lebih sering untuk menjaga kinerja dan keamanannya.

Pantau kinerja roda: Perhatikan cara pemotongan roda dan kualitas hasil akhir yang dihasilkan. Jika Anda melihat penurunan efisiensi pemotongan atau hasil akhir yang tidak rata, mungkin sudah waktunya untuk mengganti atau mengganti roda. Sebagai aturan umum, sebaiknya periksa roda gerinda Anda secara teratur dan ganti atau ganti sesuai kebutuhan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. .

Apa bahan abrasif yang umum digunakan pada roda gerinda?

Bahan abrasif yang paling umum digunakan pada roda gerinda adalah aluminium oksida (Al2O3). Aluminium oksida memberikan keseimbangan yang baik antara kekerasan, ketangguhan, dan konduktivitas termal, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk penggilingan, pemotongan, dan penyelesaian berbagai jenis logam dan bahan lainnya. Ini tersedia dalam berbagai tingkatan dengan ukuran dan bentuk partikel yang bervariasi untuk memenuhi kebutuhan penggilingan tertentu.

Bahan abrasif lain yang umum digunakan adalah silikon karbida (SiC), yang lebih keras daripada aluminium oksida sehingga lebih cocok untuk menggiling bahan yang lebih keras seperti keramik, silikon, karbida, dan batu permata. Bahan abrasif silikon karbida juga digunakan untuk menggiling bahan non-logam dan untuk operasi presisi yang memerlukan hasil akhir yang lebih halus.

Cubic boron nitride (CBN) dan diamond adalah dua bahan abrasif tambahan yang digunakan pada roda gerinda khusus untuk material yang sangat keras. Berlian, sebagai bahan alami yang paling keras, digunakan untuk menggiling bahan yang paling keras, termasuk superalloy, keramik, dan bahan komposit. CBN berada di urutan kedua setelah intan dalam hal kekerasan dan digunakan untuk penggilingan presisi pada baja yang diperkeras, baja paduan, dan material lain yang sulit dikerjakan dengan mesin.

Roda gerinda juga dicirikan oleh jenis ikatannya, yang menyatukan partikel-partikel abrasif. Obligasi umum termasuk vitrifikasi (keramik), resinoid, karet, dan dilapisi listrik. Pemilihan bahan pengikat bergantung pada faktor-faktor seperti bahan abrasif, struktur roda yang diperlukan, dan tujuan penggunaan roda.

Tindakan pencegahan untuk menggunakan Roda Kasar Penggiling

Saat menggunakan roda gerinda, tindakan pencegahan berikut harus diikuti untuk memastikan pengoperasian yang aman dan kinerja roda gerinda yang efektif:

1. Pilih roda gerinda yang sesuai: Pilih jenis roda gerinda, ukuran butiran, kekerasan dan ikatan yang sesuai berdasarkan kekerasan, bentuk dan kualitas permukaan yang dibutuhkan dari bahan yang sedang diproses.

2. Periksa roda gerinda: Roda gerinda harus diperiksa dari keretakan, kerusakan atau cacat sebelum pemasangan. Pastikan roda gerinda utuh dan tidak terlihat keausan.

3. Pasang roda gerinda dengan benar: Roda gerinda harus terpasang dengan kuat pada gerinda dan memastikan keseimbangan. Ketidakseimbangan dapat menyebabkan getaran mesin, sehingga mempengaruhi akurasi pemesinan dan umur roda gerinda.

4. Sesuaikan pelindung: Sebelum memulai penggiling, pastikan semua pelindung keselamatan terpasang dengan benar dan dalam kondisi baik. Ini termasuk penutup pelindung, peredam percikan api, dan sakelar penghenti darurat.

5. Gunakan perlengkapan yang sesuai: Benda kerja harus dipasang dengan benar pada meja kerja atau perlengkapan untuk mencegahnya bergeser atau terbang keluar selama pemrosesan.

6. Kecepatan pengumpanan dan kecepatan putaran yang sesuai: Pilih kecepatan pengumpanan dan kecepatan putaran yang sesuai dengan spesifikasi roda gerinda dan material benda kerja untuk menghindari kecepatan berlebihan yang menyebabkan pecahnya roda gerinda atau benda kerja terbakar.

7. Kenakan alat pelindung diri: Operator harus mengenakan peralatan pelindung yang sesuai seperti kacamata pengaman, penutup telinga, masker debu, dan sarung tangan pelindung.

8. Hindari beban kejut: Hindari memberikan gaya tumbukan secara tiba-tiba pada roda gerinda karena dapat menyebabkan roda gerinda patah.

9. Periksa dan ganti roda gerinda secara teratur: Periksa secara teratur keausan roda gerinda dan gantilah tepat waktu ketika roda gerinda aus sampai batas tertentu untuk menjaga efek gerinda dan keamanan.

10. Patuhi prosedur pengoperasian: Ikuti panduan pengoperasian dan prosedur keselamatan penggiling, dan pastikan Anda memahami prosedur pengoperasian sebelum memulai pengoperasian.

Pabrik kami

Zhejiang Ingin Industri & Perdagangan Co, Ltd didirikan pada tahun 1995. Produsen profesional roda pemotong, roda gerinda dan Flap disc selama lebih dari 20 tahun pengalaman. merek kami adalah "TBAW" yang ditingkatkan pada tahun 2010. "TBAW" adalah roda abrasif terbaik, untuk mengejar kombinasi sempurna antara kualitas dan penampilan.

product-1-1

Pertanyaan Umum

T: Apa perbedaan antara roda berlian dan roda abrasif?

J: Roda berlian terbuat dari berlian industri, yang merupakan bahan paling keras, sehingga ideal untuk menggiling bahan yang sangat keras seperti karbida, keramik, dan batu permata. Roda abrasif terbuat dari campuran butiran abrasif yang terikat (seperti aluminium oksida atau silikon karbida) dan digunakan untuk berbagai tugas pengerjaan logam dan pembentukan.

T: Bagaimana cara memilih roda gerinda yang tepat untuk aplikasi saya?

J: Memilih roda yang benar melibatkan pertimbangan material yang digiling (kekerasan, ketangguhan), hasil akhir yang diinginkan (kasar atau halus), diameter dan ketebalan roda, ukuran punjung, dan peringkat kecepatan. Selain itu, Anda harus memeriksa ukuran butiran roda dan jenis ikatannya, yang mempengaruhi kecepatan potong dan umur roda.

T: Apa yang dimaksud dengan ukuran butir roda?

J: Ukuran butiran mengacu pada ukuran masing-masing partikel abrasif yang tertanam di dalam roda. Angka yang lebih besar menunjukkan butiran yang lebih halus dan hasil akhir yang lebih halus, sedangkan angka yang lebih kecil menunjukkan butiran yang lebih kasar untuk menghilangkan stok lebih cepat.

Q: Apa arti huruf dan angka pada roda?

J: Sistem pengkodean untuk roda abrasif biasanya mencakup huruf untuk jenis roda (misalnya, 'A' untuk penggilingan kasar, 'K' untuk penggilingan presisi), diikuti dengan angka yang mewakili kecepatan maksimum dalam ribuan kaki per menit (RPM) di mana roda dapat beroperasi dengan aman.

T: Bagaimana cara memasang roda gerinda dengan benar?

J: Selalu pastikan roda dipasang dengan sisi yang benar menghadap ke luar. Flensa harus dikencangkan secara merata untuk menghindari lengkungan roda. Gunakan kunci pas untuk mengencangkan mur, dan ikuti panduan pabrikan untuk menyeimbangkan jika perlu.

T: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus dilakukan saat menggunakan roda gerinda?

J: Kenakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai, termasuk pelindung mata, sarung tangan, dan pelindung telinga. Pastikan benda kerja dijepit dengan aman. Selalu periksa roda dari keretakan atau kerusakan sebelum digunakan. Gunakan penggiling pada kecepatan yang disarankan dan hindari penggunaan tenaga berlebihan.

T: Seberapa sering roda gerinda harus diganti atau diganti?

J: Roda gerinda harus diganti bila menunjukkan tanda-tanda keausan atau kerusakan yang signifikan. Menghias roda (menghilangkan butiran abrasif yang kusam atau mengkilap) dapat mengembalikan ketajaman dan memperpanjang umur roda, namun hal ini harus dilakukan dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan pada roda.

T: Apa itu penggiling roda abrasif?

J: Roda abrasif digunakan untuk memodifikasi atau menyiapkan permukaan (baik internal maupun eksternal). Mereka menggunakan pemotongan abrasif, penggilingan muka atau penggilingan pinggiran. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong, memoles, mengampelas, menghaluskan dan menyelesaikan.

Q: Apa gunanya roda gerinda?

J: Roda gerinda dipasang pada gerinda atau gergaji dan diputar dengan kecepatan tinggi untuk berbagai tugas. Pasir dan butiran abrasif pada roda mampu menggiling atau memotong material keras seperti logam atau baja. Butir-butir abrasif diikat bersama oleh zat organik atau anorganik.

Q: Apa nama roda pada gerinda?

A: DISC WHEEL (cakram abrasif) - Roda gerinda berbentuk seperti roda lurus namun biasanya dipasang pada pelat untuk gerinda pada bagian samping roda. • DISH WHEEL - Roda yang berbentuk seperti piring dan biasa digunakan untuk mengasah pemotong.

T: Bahan abrasif apa yang umum digunakan pada roda gerinda?

J: Bahan abrasif produksi yang paling umum digunakan pada roda gerinda adalah aluminium oksida, silikon karbida, boron nitrida kubik, dan berlian. Aluminium oksida. Pemurnian bijih bauksit dalam tungku listrik menghasilkan aluminium oksida.

T: Bahan abrasif apa yang terbaik untuk menggiling baja?

J: Jenis Butir Abrasif Terbaik Untuk Pengerjaan Logam Untuk menghilangkan stok dan pencampuran las, keramik dan zirkonia bekerja paling baik pada baja tahan karat dan logam besi lainnya, sedangkan aluminium oksida direkomendasikan untuk paduan, besi abu-abu, dan logam non-besi.

T: Jenis roda gerinda apa untuk baja yang dikeraskan?

J: Bahan abrasif jenis alumina adalah yang paling cocok untuk menggiling material dengan kekuatan tarik tinggi seperti baja dan besi cor feritik. Jenis alumina yang lebih rapuh lebih disukai pada baja yang lebih keras dan aplikasi yang memiliki busur kontak yang besar.

T: Apa cara terbaik untuk menggiling logam?

J: Gerinda sudut biasanya digunakan dalam penggilingan logam karena kemampuannya beradaptasi untuk berbagai tugas. Perkakas listrik genggam ini, juga dikenal sebagai penggiling samping atau penggiling cakram, memiliki fitur cakram abrasif berputar yang dapat diganti untuk berbagai tujuan, seperti memotong, menggiling, memoles, atau mengampelas.

T: Bahan apa yang terbaik untuk menggiling baja yang dikeraskan?

J: Butiran aluminium oksida adalah alat yang sempurna untuk menggiling baja, besi, dan logam lainnya. Kekerasannya menjadikannya pilihan pemotongan awal yang cepat, namun efisiensinya berkurang seiring berjalannya waktu dibandingkan dengan roda yang dibuat dengan jenis butiran lain - yang seringkali memiliki umur yang lebih panjang.

T: Roda gerinda apa yang paling sulit?

J: Berlian: Mineral terkeras di dunia, bahan abrasif berlian menawarkan kombinasi daya tahan dan kecepatan potong yang tak tertandingi. Roda pemotong berlian superabrasif menggunakan kristal berlian sintetis yang diproduksi khusus untuk digunakan dalam aplikasi pemotongan.

T: Apa itu roda gerinda Tipe 7?

J: Tipe roda menggambarkan bentuk roda, yang mempengaruhi jenis pekerjaan yang dilakukan. Tipe 1 memiliki ketebalan yang sama pada bagian muka dan tepi roda. Tipe 5 tersembunyi di satu sisi untuk pemasangan flensa dari satu sisi. Tipe 7 tersembunyi di kedua sisi untuk memungkinkan roda dipasang di antara flensa.

T: Bahan roda abrasif apa yang paling sulit diketahui kedua?

A: CBN merupakan material terkeras kedua dan banyak digunakan untuk menggiling baja. Meskipun CBN jauh lebih mahal dibandingkan bahan abrasif konvensional, biaya CBN menjadi relatif jauh lebih rendah karena skala ekonomi.

T: Mengapa Anda tidak bisa menggiling aluminium?

J: Ada beberapa bahan yang dapat menimbulkan masalah besar jika Anda mencoba menggilingnya. Khususnya, larangan terbesar pada penggiling adalah aluminium. Aluminium mudah meleleh, dan jika Anda mencoba menggiling aluminium, aluminium akan mulai meleleh dan aluminium akan melapisi roda.

Q: Apa arti angka pada roda gerinda?

A : Pengertian Sistem Penandaan Roda Gerinda Spesifikasi roda gerinda ditandai dengan rangkaian huruf dan angka. Misalnya WA 60 K 7 V. Ini mewakili jenis bahan abrasif, ukuran grit, kadar, struktur dan jenis ikatan. Panduan umum penandaan spesifikasi dapat dilihat pada tabel di sini: Contoh.

Tag populer: roda abrasif penggiling, produsen, pemasok, pabrik roda abrasif penggiling Cina, Bit router untuk pemotongan batu, cakram pemotongan batu grosir, produsen cakram pemotongan batu, cakram pemotongan batu eksentrik, Eksportir Disc Pemotongan Batu, Disc penggilingan untuk pemotongan beton

Sepasang

Tidak

Berikutnya

Potong Roda Untuk Aluminium

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan